回转窑三次风管用耐碱浇注料和或是耐碱砖，隔热层用两层硅酸钙板。
耐碱浇注料施工浇筑前要对进孔、观察孔、燃烧器孔支设模板。如果是顶部用耐碱浇注料，要先按图纸要求在顶盖处打孔。一般情况下，顶盖孔径120～150mm， 间距600～800mm。
在施工设备及脱模剂、模板准备以后，对耐碱进行)浇注料进行检查并做好浇注料的防潮、防雨工作。再将耐碱浇注料进行混合搅拌均匀，搅拌后再加入适量水，切记不能多加水，加入不要用饮用水，不能用脏水或是山泉水。
开始浇注前，按每平方20个焊接好锚固件，锚固件上要涂上沥青漆。如果耐碱浇注料厚度为200mm，那么锚固件高度就在160mm-180mm，用Y型锚固件即可。
耐碱浇注料浇注时，用振动棒捣打均匀密实，保证浇注料的施工强度。而且要合理留设膨胀缝。浇注完后，要养护48小时方可拆模。
使用耐碱砖的部位，施工前，严格检查进场耐碱砖数量及质量，还有配套耐火泥的情况也做以检查，耐碱砖灰缝要示2mm左右，先贴隔热层40mm或是50mm厚的硅酸钙板两层，然后在砌耐碱砖。直墙砌筑时要错缝进行砌筑，拱顶可以直通缝砌筑。
三次风管砌筑是纵向中心线，在三次风管内拉几条平行于纵向中心线的辅助线，然后每隔4米拉环向线，一定要标记在炉壳上作为基准线，保证施工质量。
三次风管下半部的每段第一列耐碱砖开始，以纵向中心平行线为边线，直至下半部分砌耐碱砖完成。
砌耐碱砖要支好拱胎模具，以周圈砌筑并砌筑锁砖。在最后2～3列处进行锁口砌筑，锁口处2～3列耐碱砖要同时砌筑，锁砖要从侧面楔入，每段最后一块砖不能从侧面楔入时，要使用加工砖。封顶耐碱砖缝尺寸要小，最后在周围的几块砖缝内楔入铁板，使其紧固一体。
砌筑拱最后一排耐碱砖时，不用拱胎模具，边砌筑边支设支架，使用支件顶牢拱部防止耐碱砖掉落。