耐酸浇注料的施工和高铝系列浇注料施工方法有所不同，施工环境相当挑剔。

      首先是施工时间，高铝系列浇注料在搅拌好后30分钟内必须用完，而耐酸浇注料必须在20分钟以内用完，时间过长出现禄凝现象，将影响产品的性能。

      施工过程中保证耐酸浇注料的施工环境，才能保证产品的使用效果。因为酸性是交替性防腐，耐酸浇注料防腐性能优异，可以在恶劣的环境下体现自身的收缩率，硬度，韧性，耐磨性。

      耐酸浇注料的施工温度有一定的要求，5-30℃之间，低于5℃就要采取措施。用加入水加热升温或是加入适量的促凝剂使耐酸浇注料温度保持施工温度范围内。但是，温度温度超过30摄氏度的情况下施工，还要采取降温来保证施工。放到阴凉的地方避免阳光的照射，或用冰水来搅拌也是可以的，通过环境降温来避免耐酸浇注料受高温的影响。

      施工时集料、水泥和添加剂要按施工说明比例加入，搅拌机干混3分钟左右，然后加饮用水再进行搅拌，充分搅拌左右5分钟左右方可施工。施工时气温高硬化快，可另加入缓凝剂及时进行调整。

      浇注料搅拌后，倒入模具内用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，震动间距以250mm左右为宜。震动时不得在同一位置上重震。浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生颗粒出现空洞。

      大面积浇注时，要分块施工。每块浇注区面积以1.5m2左右为宜。膨胀缝要留设，膨胀缝应留设在锚固件间隔的位置。

      浇注体表面干燥后，用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝后要洒水养护，保持表面湿润。养护时间至少两天，第一天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护，但承重模板须待强度方可拆模。

      拆模后的耐酸浇注料。发现有蜂窝、剥落和空洞要及时处理与修补。问题严重时要将缺陷部位凿去，露出锚固件的用同质量的捣固料填满捣实，继续养护，禁止用水泥灰浆抹平。