涂抹料有铝质和碳化硅质的，铝质的涂抹料一般做修补和炉顶用，碳化质的涂抹料用在硅包炉衬使用。
用在硅包和铁包炉壁的是碳化质涂抹料，用在永久层的厚度190－200mm比较适宜，铁包腰部以下按要打透气孔，腰部以上焊锚固钉。
用在工作层的涂抹料，施工时加水量7%，将铁包放入包坑，先筑包底，厚度70mm。用风镐夯实，保证厚度均匀，密度坚实。
用在包壁的涂抺料，加水量20%左右，涂抹时以涂抹料可以涂开但不流淌为宜。
用在包壁下部的涂抹料，从下部往上部逐层涂抹；下部厚度50mm左右，可以采用二次以上涂抹方法；往上逐步将厚度减少，最上部厚度掌握在30mm左右。
涂抹料施工完后，要静置24小时进行自然干燥；将空冷至500℃的温包倒扣在经过自然干燥的涂抹包上，注意包口要留出适宜的缝隙，方便水分的蒸发，温包烘烤时间要大于6小时以上。
涂抹料经过温包烘烤的涂抹包再进行红包烘烤，红包烘烤5个以上，注意包口要留出适宜的缝隙，烘烤时间在6小时以上，确保水分充分排出。
涂抹料使用过程中，工作层如果局部有脱落或异常侵蚀，可将涂抹料拌匀后红包情况下进行局部修补，但厚度不要超过30mm，不影响铁包的正常使用。