33#电熔锆刚玉砖，电熔砖亦称熔铸锆刚玉砖、电熔锆刚玉砖或写成熔铸ZAS (砖)。 AZS别离代表Al2O3、ZrO2、SiO2。近些年来，随着玻璃工业的开展，我国窑用AZS电熔砖有了长足的开展，AZS熔铸砖已成为玻璃熔窑的关键部位有必要的耐火材料，它抵抗玻璃液的授蚀性较强。

33#电熔锆刚玉砖能够耐1700℃的高温，与硅砖比较，大大提高了耐高温的才能。熔铸AZS砖是运用Al2O3-ZrO2-SiO2三元相图在1800℃高温下，由刚玉和斜锆石制得的。质量优秀的砖材显微结构中，刚玉与斜锆石构成的共晶体要多，散状的斜锆石晶体要少，或构成串珠状，刚玉晶体摆放要严密。熔铸AZS砖在玻璃窑上部空间运用时，由于AZS熔铸砖遭到高温文碱蒸汽的腐蚀，玻璃相渗出丢失而构成损坏，故砖内的玻璃相要少，并且玻璃相基质中应含有细小莫来石和斜锆石晶体，这大大改进了玻璃相的组成和结构，提高了砖材抗高温、抗腐蚀的才能。

电熔锆刚玉耐火砖细密的显微结构使得电熔砖的耐玻璃液腐蚀性能好，不易发生结石或其它缺点，并且发生小气泡的可能性也很低。因而33#电熔锆刚玉砖是玻璃窑炉中运用最为广泛的产品。

33#电熔锆刚玉砖熔体倒入模型中，由模壁开始结晶，后来上面构成外皮。AZS电熔砖的内部还仍旧是液体，最好是禁闭在密封容器里用物质硬化。外皮构成之前，在大气压力下，液体状态转为固体折出结晶。构成紧锁若的液相腔，腔内部压力成为负的，由于物质体积，一起分出气体的位过留下气孔和构成缩孔，不同的结晶化引起铸锭体积内的密度十分不均衡。假如要能做到负压代替压力下实现结晶化，并且在AZS电熔砖熔体真空处理之后，那么AZS电熔砖可能消除缩孔。在电磁场的效果下，熔体化学和相组成的均匀性改进。

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