焦炉是冶金焦炭的热工设备，是一种结构复杂及连续生产的大型工业窑炉。焦炉主要是由碳化室、燃烧室和蓄热室三部分构成，焦炉用耐火材料围绕这些区域构筑内衬，耐火材料质量的好坏则直接影响焦炉的正常运转及使用寿命。888集团在线登录耐材是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专业的耐火材料企业，基于耐材行业多年，为用户提供焦炉用耐火材料解决方案是基本，提高焦炉使用寿命、增加炼焦产量是888集团在线登录耐火材料公司的使命。今天，我们就简单了解下焦炉用耐火材料，如下。
一、焦炉用耐火材料介绍
焦炉用耐火材料部位有：碳化室、燃烧室、炉顶、斜道、蓄热室和烟道等。焦炉用耐火材料有硅砖、半硅砖、粘土砖、高铝砖、隔热保温耐火材料、耐火纤维制品、耐火泥浆等。
1、碳化室与燃烧室隔墙、碳化室底部、斜道、烟道用耐火材料：硅砖
1.1硅砖特性：
（1）抗酸性侵蚀能力强
（2）导热性好，没有残余收缩
（3）荷重软化温度高
（4）适用于长期高温状态
2、焦炉蓄热室、炉顶用耐火材料：粘土砖
2.1粘土砖特性：
（1）耐火度高
（2）热震性能好
（3）性价比高
3、碳化室炉头用耐火材料：高铝砖或硅线石砖
3.1高铝砖特性：
（1）耐火度高，荷软温度高
（2）密度高，耐磨性好
（3）抗酸性熔渣强。
3.2硅线石砖特性：
（1）高温体积稳定，蠕变率低
（2）荷软温度高
（3）热震性能好
4、粘土格子砖：可用于蓄热室上部
5、半硅质格子砖：可用于蓄热室下部
6、隔热砖：用于蓄热室封墙、炉顶区部分区域、烟道底部
二、焦炉用耐火材料性能
1、荷重软化温度高。
2、具有良好的高温体积稳定性。
3、高温抗侵蚀性能好。
4、格子砖具有良好的蓄热能力。
三、焦炉用耐火材料如何选择？
首先确定焦炉各部位工作温度情况、工作特点，然后根据耐火材料特性按照部位选用。在焦炉内，高温区域有燃烧室、碳化室、蓄热室上部等，因此要求耐火材料具有较高的耐火度和荷重软化温度。温度较低的区域如炉顶区、小烟道可以使用常见的粘土质耐火材料。有些部位处于温度经常变化的状态，因此要使用抗热震性能好一些的耐火材料，如高铝砖。蓄热室格子砖应使用吸热和散热快的耐火材料，而炉顶部分区域应使用导热差的隔热砖。
四、焦炉砌筑及注意事项
1、首先炉衬砖本身质量要符合标准规定。
2、工作层砌筑要采用综合砌筑。
3、砌筑时遵循“靠近、背实、填严”的原则，砖体之间要靠紧，砖缝要小于3-6mm，但是必须要留有膨胀缝。
4、炉底砌筑要保持水平度。
5、蓄热室干砌格子砖要上下层孔对齐。
6、对蓄热式、斜道区、碳化室及炉顶等部位，施工时注意砌筑编号。
7、砖体砌筑采用“挤浆法”抹面，保证泥浆砌后饱满。
8、砌筑完毕后，对勾缝部位进行二次勾缝。
五、焦炉内衬日常维护
1、按照施工标准砌筑焦炉内衬，确保筑炉质量。
2、严格控制烘炉过程，按照升温曲线烘炉，禁止升温过快，影响炉衬使用寿命。
3、烘炉后正常进入投产状态。
4、日常岗位规范操作，执行推焦计划，加强炉温管理，及时清理炉墙上的石墨。
5、控制结焦时间，稳定出焦次数。
6、确定合理的护炉铁件管理。
7、优化炉料，减少劣质炉料对内衬的侵蚀。
以上是888集团在线登录小编对焦炉用耐火材料的简单介绍，仅供参考。焦炉用耐火材料可根据用户需求定制，888集团在线登录耐材不仅能够提供耐火材料产品，配套的还有施工团队，可为用户提供全面化的产品与服务。