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耐火浇注料养护和预制件贮存过程中出现粉化是怎么回事?

      随着耐火浇注料及其预制件的应用不断增多。一些含水泥耐火浇注料或制成预制件贮存过程中会出现粉化情况,引起浇注料表层粉化,会导致浇注料强度下降,影响了耐火浇注料的使用寿命。

      那么,耐火浇注料及大型预制件粉化现象究竟是什么原因呢?

      高铝水泥浇注料的碳酸化,会导致耐火浇注料强度降低,也是发生粉化、剥落的主要原因之一。高铝水泥结合的耐火浇注料暴露在空气中。其水化产物易于空气中的CO2气体产生反应。当温度低于20℃时,水化产物转变为2CaO·AL2O3·8H2O,高于20℃时转变为3CaO·AL2O3·6H2O。这些水化产物在空气中发生碳酸化反应,涉及的反应在25℃、标准大气压下,三个反应的自由能均为负值,高铝水泥水化产物的碳酸化速度依赖于水化产物的稳定度,所以会产生粉化现象。

      在生产过程中以及现场更应该注意,高湿度条件下浇注科更容易碳酸化,并且与致密耐火浇注料相比,水含量高的轻质浇注科更容易粉化。

      有水参与和水量高的条件下,粉化更易于产生。当水化产物和酸性气体相互作用时,互相间孔隙内液体的pH值急剧降低,这就会使耐火浇注料中所有水化都变得不稳定。在酸性条件下,水化产物随水溶液酸性增加,而快速降低碳酸化过程中更易产生粉化。

      所以,含水泥结合的耐火浇注料和预制件不管是生产过程中,还是施工现场一定要注意加水量和做好养护。以此来控制粉化现象。


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